浙江是中国水刺第一大省

　 浙江省是中国纺织工业发展最快的省份之一，得益于传统的纺织工业市场的繁荣，进一步推动了非织造布工业的整体发展。仅2015年浙江省就有水刺生产线100多条，占了我国水刺生产线的50%，成为中国水刺非织造布的第一大省，特别是杭州、温州、湖州、宁波、绍兴地区成为发展的热点。据了解，经历了2013-2014两年的上线狂潮之后，2015年全国水刺生产线的上马热降温很多，但今年上半年，国内国外水刺设备制造企业订单仍较多，且订购企业仍集中在浙江省和江苏省。

　 浙江省非织造布生产线，生产工艺主要包括针刺法，纺粘法以及水刺法。水刺生产线45条，分别为德国线、法国线、国内组合线。纺粘法，引进了世界上最先进的美国诺信公司生产线的引进，使我国第一次拥有了双组分生产纺粘布技术和优质的涤纶薄型SMXS布，其产品以土工布、合成革基布、医疗用品、过滤材料为主。

　　发展中的问题不容忽视

　 浙江水刺非织造布行业经过十年的发展，取得了一些业绩，并积累了许多经验，但是与世界发达国家及国内先进地区相比，还存在一定的差距，主要问题有下面几点。

（1）企业规模小，产品品种单一。经过10年的发展和近几年来的改制，浙江水刺非织造布企业迅速发展。从经营特点来看，具有对市场反应快，与市场联系紧，生产成本与管理成本较低的特点。但企业规模小，产品品种单一，不少企业只有一条水刺非织造布生产线。虽有机动灵活之利，但其不能适应国内外市场之弊端也日益暴露出来。

（2）企业的技术创新能力比较弱，高附加值功能化新产品所占比例不大，专业化生产程度不高。与先进国家相比在核心技术、自主知识产权方面存在着很大差距。浙江水刺非织造布的出口量总体不大，同整个纺织业的出口相比，存在明显的差距。

（3）人力资源不足，从业人员文化素质相对较低。有些企业一个大学生都没有，更不用说水刺非织造布专业技术人员。这与目前国内水刺非织造布专业设置太少有一定关系。科技、管理人员多来自外学科和外行业，人力资源与传统行业来比相对不足，也不够稳定。

（4）整体技术和装备水平与先进水平相差较大。一些高技术产品还远不能满足国内外市场的需要。新产品开发力度不够，即使是常规产品，在质量上与先进水平也有一定的差距。装备水平主要建立在引进设备的基础上，受经营理念、技术水平、材质水平和加工水平等限制，在不同程度上与国际先进水平存在较大的差距。

（5）原料价格居高不下，产品价格不能同比提高，企业利润严重缩水。由于石油价格大幅度攀升，带动化纤原料涨价，对非织造布和产业用纺织品行业造成很大影响，加之市场规范化欠缺，导致盲目投资，造成一定时期产能过剩，为了使产品在市场上销售，各企业之间已形成相互竞争、竞相跌价的杂乱局面，效益大幅下降，甚至出现亏损。

　　用创新赢得未来

　 我国非织造的绝对产量虽然不少，但人均占有量还处于较低的水平，产量远未达到顶峰，具有较大的发展空间。

　 从国内需求看，国民经济的发展，将推动土工布、民用卫材、皮革基布、植绒布、揩布、抹布、过滤材料、建筑材料、包装材料等一批非织造布产品的发展，人民生活水平的提高将会推动水刺无纺布消费的增长，如婴儿湿巾、一次性手术衣等，今后几年随着人民生活水平的不断提高，将可能快速增长，妇女卫生用品会明显提高，将淘汰用旧布作揩布的习惯，而采用水刺无纺布做揩布，衣服类絮片将基本上采用水刺无纺布工艺生产，水刺非织造布的产品在中国逐步得到了消费者认可，今后的用途将进一步得到开发。

　 从国际市场看，去年以来水刺非织造布生产形势有较好趋势。尽管国内水刺生产线达到200条，生产能力50万吨/年，但无论是一些老厂或新上的生产线生产任务都比较饱满，除了国内市场进一步打开外，国际上订货较多，像日本、韩国、以及欧洲等国由于生产成本高无法与之竞争，因此转向中国订货的日益增多，他们的方针是不再发展本国国内的水刺生产线，而是大量采购，用很低的价格来中国采购质量较好的水刺布。

　 在这样形势下预计未来中国的水刺布生产线，将有较大幅增长，但利润空间不大。为避免压价竞争，企业要走创造之路，并依据自身实际，合理地进行产品定位，强化质量意识和品牌意识，寻求联合，尽快与科技含量高的上游原料市场，下游产品市场进行整线联手，依靠科技进步，向高精尖方向迈进，以自主创新产品规避大众化市场的恶性竞争，努力提升产品附加值，提高企业的竞争力，赢得经济效益。